Технические характеристики
1 пост
2 поста
3 поста
4 поста
6 постов
8 постов
Производительность комплекса, цистерн в сутки
5 ÷ 15
15 ÷ 30
30 ÷ 45
45 ÷ 60
60 ÷ 75
75 ÷ 90
Потребление электроэнергии, кВт
50
100
150
170
200
250
Количество персонала, человек в смену
5
5
7
7
9
12
Обработка осуществляется под погрузку и проведения ремонтно-профилактических работ, с остатками темных до 500 мм по высоте котла цистерны при полном сборе смытого нефтепродукта.
Предлагаемый комплекс принципиально отличается от традиционных паропропарочных станций (ППС) с их экологической опасностью, громоздкостью, необходимостью сортировки цистерн и т.д.
Технологический процесс представляет собой непрерывный замкнутый цикл обработки, с применением собственного пара и метода оборотного водопользования, при котором техническая оборотная вода используется многократно.
Модульность комплекса заключается в использовании технологических модулей, которые не являются капитальным строением, а размещаются на подготовленной площадке и собираются воедино при помощи быстроразъёмных или фланцевых соединений. Модульный комплекс состоит из: теплового модуля, топливного модуля, модуля оборотной воды, модуля очистки и модуля управления.
Одним из основных условий качественной обработки котлов цистерн является наличие насыщенного пара, который вырабатывается собственными парогенераторными установками, которые входят в состав комплекса. Потеря пара при обработке цистерны сводится к минимуму из-за применения замкнутой технологии – производится герметичное закрытие горловин верхнего налива и нижнего слива.
Основные преимущества комплекса:
- объединены в одностадийный процесс холодный слив, пропарка и промывка, что сократило время обработки одного вагона с 2,5-3 часов до 40 минут;
- температура внутри вагон-цистерны во время обработки поднимается до 140-150°С, что позволяет плавить тяжелые мазуты и также сокращает время обработки;
- оборотное водоснабжение замкнутого цикла исключает сброс в канализацию, комплекс оборудован системой очистки оборотной воды от нефтепродуктов, которые откачиваются в транспортные танки или топливную емкость СНО для питания паровых котлов; в данной схеме оборотного водоснабжения исключена классическая водоподготовка;
- применение биологически разлагаемого обезжиривателя не наносит ущерба ни экологической среде, ни здоровью человека, высокая термостойкость обезжиривателя (до 300°С) позволяет использовать его с паром;
- использование в качестве топлива СНО снижает затраты на обработку цистерн;
- высокое качество обработки позволяет выполнять ремонтные работы с применением сварки и газорезки;
- образуемое СНО обладает низкой обводненностью, которая не превышает 1-2%;
- в тепловых модулях установлены паровые котлы собственного производства марки ПДУ-Д оснащенные жаропрочной вставкой, которая предотвращает прилипание мазута или СНО к топке (при отрыве факела, наладочных работах и т.д.);
- применение специальных фекальных насосов, которые не чувствительны к вязкости перекачиваемой среды, не чувствительны к «воздушным пузырям» и имеют длительный срок межсервисного обслуживания;
- модульное исполнение комплекса позволяет, в случае необходимости, быстро перевезти его на другую площадку;
- срок окупаемости комплекса, при максимальной загрузке, не превышает полугода;
- работоспособность модульного комплекса сохраняется в любой климатической зоне и не зависит от температуры окружающей среды; диапазон температуры окружающей среды от -40С до +40С;
Для расчёта стоимости комплекса просим прислать заявку следующего содержания:
- Наименование компании, адрес, контакты и ответственного за переговоры;
- Указать город и регион, где будет установлен комплекс;
- Указать планируемый объём обрабатываемых вагонов-цистерн в сутки, выбрать из предложенного: 0÷15, 15÷30, 30÷50, другое;
- Указать из-под каких нефтепродуктов поступают вагоны-цистерны, выбрать из предложенного: светлые, тёмные, смешанные;
- Автоматизация комплекса, выбрать из предложенного: ручное, панель оператора;
- Выбрать способ обработки, выбрать из предложенного: с паром и водой, смыв горячим продуктом (СНО);
- Наличие возможности подключения к природному газу;
